現場識別のための締結部品カラーコーディングシステム

締結部品のヘッド、メッキの一部、または塗布された塗料の点を色分けすることは、硬度試験機やノギスを手元に用意する必要なく、現場の技術者がグレード、材質、意図された交換部品を視覚的に識別できるようにする低コストの方法です。これは、混在するグレードや材質の締結部品が存在し、現場修理中の誤った代替が気づかれないままになる可能性のある設備で最も重要です。

ヘッドマーキング規格は既に存在するが、カラーコーディングはその上により速い現場チェックを追加する

ボルトヘッドに刻印された標準プロパティクラスマーキング(「8.8」や「10.9」など)は主要な識別方法ですが、これらの刻印は小さく、摩耗し、塗料や腐食で不明瞭になったり、悪い照明条件下での現場修理中に単純に素早く読み取りにくかったりすることがあります。補助的なカラーコード(塗られた点、メッキ上の色付きパッチ、または色付きワッシャー)は、ヘッドマーキングの詳細な検査を必要としない素早い視覚チェックを提供し、技術者が部品箱にある似たような見た目のボルトではなく正しい交換グレードを取り付けていることを迅速に確認する必要がある場合に特に有用です。

カラーコーディング方式は業界間で標準化されておらず、これは実際の制限である

認識された国際規格に従うプロパティクラスマーキングとは異なり、カラーコーディング方式は通常、単一の普遍的なシステムではなく個々の設備メーカー、業界団体、または社内標準によって定義されます。これは、あるメーカーの設備で意味のあるカラーコードが別のメーカーでは異なる意味を持つか全く意味を持たない可能性があることを意味し、カラーコーディングは標準ヘッドマーキングと文書化された部品リストを補完すべきであり置き換えるべきではなく、どのカラーコーディングプログラムも独自のキーが文書化・維持される必要があります。

一般的な用途には高強度ボルト、ねじタイプ、または特定の交換重要箇所の区別が含まれる

典型的な用途には、同じ組立体上で標準グレード金物と異なる高強度構造ボルトのマーキング、そうでなければ似て見える可能性のあるメートル法とインチ法のねじ付き締結部品の区別、正確に指定された交換部品を必要とする視覚的に似た代替品では対応できない安全上重要またはせん断が重要なボルト箇所のフラグ付けが含まれます。これらの用途に共通するのは、時間的プレッシャー下または視界不良で行われるメンテナンス中に誤った締結部品が取り付けられる可能性を減らすことです。

設備やメンテナンスプログラムの締結部品用にカラーコーディング方式を設定する場合は、区別する必要のあるグレードと材質をお問い合わせフォームからご説明ください。